Informações Técnicas

AMPHORA

Engenharia Composta Avançada
A independência absoluta permite à Solico considerar todas as opções de materiais e processos de produção, selecionando rapidamente as possibilidades mais lógicas para o seu projeto. Nossa experiência na entrega de mais de 4.000 projetos de engenharia e uma vasta rede de parceiros multidisciplinares nos ajudam a antecipar possíveis desafios e manter seu projeto em andamento.
O design conceitual é a etapa de cada projeto onde avaliamos as opções de design. Garantimos que cada projeto seja seguro, viável e preparado para o futuro, chegando à decisão de avançar/não avançar rapidamente e com o mínimo de recursos.
A verificação detalhada é o momento de definir mil detalhes: métodos de produção, estimativas de peso, estimativas de custos e muito mais. Não deixamos nada ao acaso e, ao compreender o seu setor e aplicação, a Solico entende quando otimizar o peso e quando otimizar o custo.
O projeto para produção requer uma equipe de engenharia que conheça a produção. Os engenheiros da Solico visitam regularmente empresas de manufatura para atualizar seus conhecimentos e experiência, garantindo que possamos ajudar a selecionar os parceiros perfeitos para a produção.
Segunda opinião às vezes pode ser útil olhar para o problema com uma nova perspectiva.
Qualquer que seja o estágio do seu projeto composto, a Solico está lá para apoiá-lo com uma visão prática e direta de como seguir em frente.

Teste de materiais
A Solico possui seu próprio laboratório interno totalmente equipado, dedicado a testar compósitos FRP.
As instalações de testes da Solico fornecem um recurso inestimável para os clientes, apoiando as aprovações de produção de sociedades de classe, como o Lloyds Register, e também para os próprios engenheiros da Solico, que usam o laboratório para aprimorar continuamente os bancos de dados de materiais compósitos e validar simulações.
Amostras compostas podem ser testadas mecanicamente usando uma ampla gama de métodos de teste de tração, compressão e cisalhamento padrão ISO e ASTM, enquanto composições detalhadas de materiais também podem ser determinadas usando um forno de incineração e um calorímetro digital de varredura (DSC).

Suporte no local
Quando o projeto é particularmente complexo ou durar muitos meses, vimos que a colaboração entre as equipes de produção e design se torna mais eficiente quando nossos engenheiros estão no local com mais frequência.
Dependendo dos requisitos específicos, os nossos engenheiros podem estar presentes uma ou até várias vezes por semana.

Defesa
Para engenharia composta em aplicações de Defesa, a Solico trabalha em um ambiente seguro com funcionários selecionados. Mais de 30 anos de experiência e uma enorme rede multidisciplinar permitem à Solico apoiar grandes programas de defesa e garantir um tempo de resposta rápido para cada projeto.
Solico trabalhou em módulos internos, painéis anti-explosão e portas para uma ampla variedade de veículos militares. A redução do peso com compósitos não só aumenta a velocidade e a capacidade de manobra destes veículos das forças terrestres, mas também fornece opções de design para aumentar a sua capacidade de pessoal, carga útil, protecção ou equipamento.
No mar, tanto para embarcações de superfície quanto para submarinos, a Solico projeta estruturas e componentes compostos leves que reduzem o peso, melhoram a velocidade e aumentam a estabilidade.
Além disso, Solico possui ampla experiência em aplicações de baixa assinatura, incluindo hélices compostas de alta velocidade, cúpulas de sonar e mastros de radar, bem como um profundo conhecimento de considerações de projeto militar, como Undex, RCS, balística, EMC e requisitos de explosão.

Marítimo
Os projetos marítimos estão intimamente interligados ao longo da história da empresa, com a Solico projetando milhares de estruturas de super iates, pequenas embarcações e embarcações comerciais desde que a empresa foi fundada em 1989. Trabalhando com os principais estaleiros, construtores de iates personalizados, especialistas em barcos de produção em série e fabricantes de componentes marítimos, A expertise da Solico cobre toda a embarcação, da proa à popa.
Mastros, lanças, portas, escotilhas de convés, componentes de superestrutura e mastros de radar são apenas algumas das especialidades dos engenheiros da Solico para grandes super iates a motor e à vela.
Embarcações comerciais, balsas, pequenas embarcações e barcos elétricos de última geração com e sem foil também estão se tornando projetos mais regulares para a unidade de negócios marítimos.
A Solico lançou recentemente um novo programa para aumentar significativamente a eficiência e reduzir o tempo de preparação na produção marítima de alta taxa, oferecendo arquivos de kits 2D para clientes que desejam cortar e marcar CNC seus próprios kits de tecido seco e material de núcleo.

Civil e Arquitetura
Os materiais compósitos podem ser moldados em praticamente qualquer formato, além de proporcionar aos arquitetos e engenheiros civis uma série de benefícios adicionais, incluindo reduções no peso e no tempo de instalação no local, maior resistência à corrosão, maior desempenho à fadiga e cronogramas de manutenção estendidos.
Desde pontes pedonais e aquadutos até telhados e fachadas completas de edifícios, a Solico projetou uma enorme variedade de estruturas compostas para projetos civis e arquitetônicos, apoiando os principais fabricantes de compósitos com análises detalhadas de engenharia, verificação estrutural, detalhes de projeto de produção e coordenação com consultores externos e subcontratados.
A experiência da Solico com grandes estruturas mistas para os mercados civil e arquitetônico é complementada por um profundo conhecimento dos requisitos de reação ao fogo para diferentes estruturas neste campo de aplicação. Embora seja completamente independente em termos de materiais e processos, a Solico é capaz de discutir soluções potenciais para os principais padrões de segurança contra incêndio dos EUA, Reino Unido e Europa.

Industrial
Leves, fortes, rígidos e resistentes à corrosão, os materiais compósitos oferecem uma série de benefícios em comparação com os materiais mais tradicionais para o setor industrial. Solico fornece um ponto de vista inicial e independente ao considerar a viabilidade do uso de compósitos e, se a vantagem for clara, oferece um serviço completo de suporte de engenharia para otimizar a estrutura para produção.
Desde componentes maciços de dutos de gás de combustão, onde mesmo uma pequena redução na espessura da peça pode gerar economias de material medidas em toneladas, até simulações detalhadas para uma nova prótese composta de tornozelo e pé, a Solico tem a experiência necessária para fornecer a solução de engenharia mais inteligente.
Para fabricantes de silos compósitos, tanques verticais e horizontais, a Solico desenvolveu o seu software Amphora personalizado para calcular e otimizar variáveis de construção de acordo com a norma EN 13121.
O Amphora é rápido e fácil de usar – permitindo que os clientes insiram seu próprio banco de dados de materiais e criem rapidamente um relatório técnico totalmente compatível para cada projeto de tanque ou silo.